其實(shí)，工業(yè)閥門(mén)在使用中一般不進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，但在修理后，對(duì)閥體和閥蓋或因腐蝕而損壞的閥體和閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮?dú)獾?，各類工業(yè)閥門(mén)含氣動(dòng)閥門(mén)的試壓方法各不相同，下面，濟(jì)南埃美柯閥門(mén)將在下文為大家介紹一下，希望能幫到大家。

1、閘閥的試壓方法

閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣，密封性試驗(yàn)有兩種方法，具體如下所示：

一種是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止；氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處，以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。

2、截止閥和節(jié)流閥的試壓方法

截止閥和節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗(yàn)，通常將組裝好的閥門(mén)放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

密封性試驗(yàn)只做截止閥，試驗(yàn)時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，埃美柯閥門(mén)建議檢查填料和墊片處;待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。如果閥門(mén)強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)都要做時(shí)，可先做強(qiáng)度試驗(yàn)，然后降壓至密封性試驗(yàn)規(guī)定值，檢查填料和墊片處;再關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。

3、蝶閥的試壓方法

氣動(dòng)蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì)，蝶板應(yīng)開(kāi)啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值;檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開(kāi)另一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格，作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗(yàn)。

4、隔膜閥的試壓方法

隔膜閥強(qiáng)度試驗(yàn)從任一端引入介質(zhì)，開(kāi)啟閥瓣，另一端封閉，試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值后，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格；然后降壓至密封性試驗(yàn)壓力，關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏為合格。

5、止回閥的試壓方法

止回閥試驗(yàn)狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。

密封性試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片處無(wú)滲漏為合格；

強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，從進(jìn)口端引入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。

上述就是濟(jì)南埃美柯閥門(mén)整理的五種不同閥門(mén)試壓方法的相關(guān)內(nèi)容，大家都清楚了嗎？希望以上這些內(nèi)容能對(duì)大家有所幫助，想了解更多詳情可以多多關(guān)注網(wǎng)站動(dòng)態(tài)，隨時(shí)歡迎大家前來(lái)參觀選購(gòu)。